흡착 작용 타워와 낮은 에너지 소모량 산소 성형기

유일한 흡착 작용 타워와 기체 분배 시스템을 채택함으로써의, 산소 성형기의 낮은 에너지 소모량

중요한 기술로 일하는 것 :

흡착 공정 :

공기 압축기로부터의 압축된 공기는 물을 제거하기 위해 처음으로 추운 드라이어에 들어가고, 2 흡착 작용 타워로 구성된 PSA 산소 플랜트에 그리고 나서 들어갑니다. 생성물 가스로서의 O2가 93% ± 3의 순도와 타워 탑에서 해고될 반면에, 탑에 채워진 분자체 흡착제가 익숙한 특별한 제올라이트가 선택적으로 N2, 이산화탄소와 다른 불순물 가스 부품을 흡착합니다.

흡착성 신생 :

감압 동안, 흡착제에 의해 흡착된 질소는 탈착시키고 타워 저부에 역토출을 통하여 방출됩니다. 정화된 후, 흡착제는 재생될 수 있습니다. 재생된 흡착제는 압력 균등화와 상품 압력 상승 뒤에 흡착작용으로 옮겨질 수 있습니다. 2개 탑은 연속적인 액체공기의 분별증류와 산소 생산의 목적을 달성하는데 교대로 사용됩니다.

제품 우위 :

• 유일한 흡착 작용 타워와 PSA 산소 발생기의 기체 분배 시스템에 의해, 낮은 에너지 소모량은 필요할 것입니다.
• 유일한 흡착 작용 타워와 기체 분배 시스템은 채택되고 다른 과정이 선택될 수 있습니다, 낮은 에너지 소모량이 계속 집중시킬 것입니다.
• 유일한 흡착 작용 타워와 기체 분배 시스템 때문에, PSA 산소 발생기는 소비를 저 에너지를 필요로 할 것입니다.
• 유일한 흡착 작용 타워와 기체 분배 시스템은 PSA 산소 발생기를 운영하기 위해 소비를 저 에너지를 잡을 것입니다.

어플리케이션 필드 :

의학, 정체 상태, 연소-지원, 재배, 연구소, 화학 산업, 전자, 의약품, 해양인 음식, 알루미늄 납땜, 열처리, 레이저 커팅과 등을 포함하여 PSA 산소 발생기는 넓게 다른 지역에서 사용됩니다.

기술적인 매개 변수 :

● 산소 전달 ≤132Nm3 / hr ;

● 순도 93%±3

● 압력 0.4~1.0 Mpa

● 대기 이슬점 ≤-40C

물품 사진 :