99.9995% 금속 공정 공업에서 사용되는 높은 순수성 질소 발전기

PSA 금속 가공 산업에 사용되는 고순도 질소 가스 제조기
 
1, PSA 질소 발생기의 작동 원리:
압력 스윙 흡착 질소 생산 장치는 압축 공기를 원료로, 탄소 분 자체를 흡착제로 사용하는 새로운 유형의 공기 분리 장비입니다.상온 및 저압에서 PSA 공정을 사용하여 공기 확산 속도를 사용하는 탄소 분자체의 PSA(압력 스윙 흡착) 산소 및 질소가 프로그래머블 컨트롤러 제어 밸브 개폐를 통해 압력 흡착 및 진공 스트리핑을 실현합니다. 공정, 완전한 분리 산소, 질소, 고순도 질소, 질소 순도 및 가스 생산 속도는 고객의 요구에 따라 조정될 수 있습니다.
 
당사에서는 일반질소형 질소제조장치를 생산하고 있으며, 질소순도는 98~99.99%, 질소생산량은 5~1000Nm3/h이며, 질소가스 정화장치를 갖춘 일반질소형 질소제조장치는 고순도 질소형 질소가 됩니다. 시스템을 만드는 경우, 질소 순도는 99.9995%에 도달할 수 있으며, 질소의 산소 수준은 5 PPM 이하, 이슬점은 - 60 ℃ 이하입니다.
 
2, 제품 특징:

• 원시 공기는 자연에서 가져오고 질소는 압축 공기와 동력을 공급하여 생산됩니다.낮은 에너지 소비, 낮은 운영 비용.
• 질소 순도는 조정하기 쉽습니다.질소 순도는 질소 배기량에 의해서만 영향을 받습니다.일반 질소의 순도는 95%에서 99.99% 사이에서 임의로 조정됩니다. 고순도 질소 제조기는 사용자의 선택에 따라 99%에서 99.999% 사이에서 조정할 수 있습니다.
• 높은 수준의 자동화 장비, 빠른 가스 생산, 무인. 버튼을 눌러 시작 및 종료 후 10-15분 이내에 질소를 생성할 수 있습니다.
• 이 장비는 기술 프로세스가 간단하고 구조가 콤팩트하며 바닥 면적이 작고 적응력이 강합니다.
• 눈보라 방법으로 분자체를 포장하고 고압 공기 충격으로 인한 분자체의 분말 현상을 피하고 분자체의 장시간 사용을 보장합니다.
• 압력 보상이 있는 디지털 디스플레이 유량계, 순간 유량 및 누적 계산 기능이 있는 고정밀 산업 공정 모니터링 보조 기기.
• 가져오기 분석기 온라인 테스트, 고정밀, 유지 보수가 필요 없습니다.

1. 응용 분야

• SMT 산업 응용
  질소 충전 리플로우 용접 및 웨이브 솔더링은 질소를 사용하여 땜납의 산화를 효과적으로 억제하고, 용접의 습윤성을 개선하고, 습윤 속도를 가속화하고, 주석 볼의 생산을 줄이고, 브리징을 방지하고, 용접 결함을 줄일 수 있습니다. 수백 세트의 비용 효율적인 압력 스윙 흡착 질소 기계, SMT 산업은 큰 고객 기반, SMT 산업 점유율이 90% 이상입니다.

• 반도체 패키징 산업 응용
  질소는 포장, 소결, 어닐링, 환원 및 저장에 사용됩니다. 압력 스윙 흡착 질소 생산 기계는 업계의 주요 제조업체가 경쟁에서 첫 번째 기회를 얻고 효과적인 가치 향상을 달성하도록 돕습니다.
• 전자 부품 산업 응용
  선택적 용접, 퍼징 및 질소 캡슐화.과학적인 질소 비활성 보호는 고품질 전자 부품의 성공적인 생산에 필수적이며 중요한 연결 고리임이 입증되었습니다.
• 화학산업 및 신소재 산업에서의 응용
  질소는 화학 공정에서 무산소 분위기를 조성하여 생산 공정의 안전성과 유체 운송의 동력원을 개선하는 데 사용됩니다.석유: 시스템에서 파이프라인 용기의 질소 퍼징, 저장 탱크의 질소 충전, 교체 및 누출 감지, 가연성 가스 보호, 디젤 수소화 및 촉매 개질에 사용할 수 있습니다.

• 분말 야금, 금속 가공 산업
  열처리 산업 응용 철강, 철, 구리, 알루미늄 제품 어닐링, 탄화, 고온 용광로 보호, 금속 부품의 저온 조립 및 플라즈마 절단.
• 식품, 제약 산업 응용
  주로 식품 포장, 식품 보존, 식품 저장, 식품 건조 및 살균, 의약품 포장, 의약품 대체 가스, 의약품 운송 분위기에 사용됩니다.
• 기타 사용 영역

위의 산업에서 질소 기계를 사용하는 것 외에도 탄광, 사출 성형, 브레이징, 타이어 질소, 고무 가황 및 기타 여러 분야에서 널리 사용됩니다. 과학 기술의 진보와 사회 발전에 따라 질소 장치 점점 더 많은 분야에서 사용되고 있습니다.현장 가스 생산(질소 생산 기계)은 점차적으로 액체 질소 증발 및 병에 든 질소와 같은 전통적인 질소 공급 방법을 투자 절약, 저렴한 비용 및 편리한 사용이라는 이점으로 대체했습니다.

 
4,기계를 만드는 PSA 질소의 구성:

• 압축 공기 정화 시스템:탄소 분 자체는 질소 기계의 생산 능력을 결정하는 핵심 재료입니다.공기 압축기가 제공하는 압축 공기에는 일반적으로 오일과 물이 포함되어 있기 때문에 오일과 물은 탄소 분자체의 흡착 용량을 감소시키므로 압축 공기는 산소 및 질소 분리 시스템에 들어가기 전에 오일과 물을 제거해야 합니다.첫째, 공기는 ​​압축기에 의해 0.75-1.0 MPa로 압축되고 공기 정화 시스템에 들어가고 파이프라인 필터는 대부분의 물, 기름 및 기계적 불순물을 제거한 다음 동결 건조기가 냉각하여 탈수하고 압력 이슬을 만듭니다. 2℃~10℃, 나아가 공기는 정밀여과기, 초정밀여과기 및 활성탄 탈지제로 처리되며 공기는 압력 0.75~1.0MPa, 압력노점 2℃~10℃, 오일은 내용물 덜 깨끗함 0.01 PPm 얻을 것입니다.압축 공기 정화 시스템은 파이프라인 필터, 동결건조기, 미세 필터, 초미세 필터, 활성탄 탈유기, 자동 하수 밸브, 볼 밸브 등으로 구성됩니다.
• 공기 탱크 시스템: 공기 저장 탱크 시스템의 목적은 산소 및 질소 분리 시스템에 사용되는 가스의 안정성을 보장하는 것입니다.산소 및 질소 분리 시스템이 전환되면 순간 기류 속도가 너무 빨라지는 것을 방지하고 공기 정화 효과에 영향을 미치며 흡착기에 들어가는 압축 공기의 품질을 향상시키고 분자 체의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 탱크 시스템은 공기 탱크, 보호 밸브, 글로브 밸브, 볼 밸브, 압력 게이지 등으로 구성됩니다.
• 질소 제조기 본체:산소 및 질소 분리 시스템은 공기 분리의 핵심 부분입니다.본체는 탄소 분 자체로 채워진 두 개의 흡착탑입니다.깨끗한 압축 공기가 흡착탑에 들어가면 탄소 분 자체가 산소, 이산화탄소 및 미량의 물을 흡수하고 출구 끝에서 질소가 배출됩니다.질소가 하나의 컬럼에 흡착되면 분자체에 흡착된 산소, 이산화탄소 및 물이 다른 컬럼의 감압에 의해 기공에서 배출되어 분자체의 생체탈착을 달성할 수 있습니다. .질소 제조기의 본체는 흡착 탑, 탑에 채워진 탄소 분 자체, 공압 밸브, 머플러, 스로틀 밸브, 압축 실린더, 압력 게이지 등으로 구성됩니다.
• 질소 완충 시스템 : 질소 완충 시스템의 주요 기능은 질소 제조기 본체에서 분리된 질소의 압력과 순도의 균형을 유지하고 질소의 지속적인 공급을 보장하는 것입니다. 동시에 흡착탑이 재생에서 변형될 때 흡착을 위해 흡착탑에 저장된 부분적으로 자격을 갖춘 질소를 재충전하여 분자체 베드를 보호하고 흡착탑 부스트 압력을 돕습니다. 동시에 흡착탑이 흡착으로 재생될 때 부분적으로 재충전합니다. 흡착탑의 보호층에 저장된 적격 질소는 또한 흡착탑 부스트 압력을 돕습니다.질소 버퍼 시스템은 버퍼 탱크, 유량계, 먼지 필터, 압력 조절 밸브, 스로틀 밸브, 보호 밸브 등으로 구성됩니다.
• 전기 제어 시스템 : 전기 제어 시스템의 주요 기능은 장비 시작 및 정지 작동, 작동 상태 표시등 표시, 오류 사운드 라이트 경보 표시, 순도 표시 및 설정된 프로그램에 따른 구동 공압 밸브입니다. 전기 제어 시스템은 구성됩니다. 프로그래머블 컨트롤러, 공기 소스 트리플렉스, 솔레노이드 밸브, 표시등, 마이크로 산소 측정기 등 주로 전기 제어 캐비닛에 설치됩니다.

 
5,기술적인 매개변수
안정적이고 조정 가능한 압력, 순도 및 흐름으로 고객의 다양한 요구 사항 충족
● 질소 출력 —— 195Nm3/hr
● 순도 ——99.9995%
● 압력 ——≤0.5Mpa
● 대기 이슬점 ——≤-60℃
참고: 낮은 산소 함량 및 이슬점 요구 사항, NP 시리즈 질소 정화 장치는 옵션입니다.
 
제품 사진:

배달 날짜: 보증금을 받은 후 75일,
월간 생산량:60세트/월
지불 기간: 서명된 PI에 대한 30% 보증금, 선적 전에 70% 잔액을 지불해야 합니다.
판매 후: 공장 사이트 설치 및 디버깅 적격 수락