산소를 위한 기계를 만드는 PSA O2 산소 집중 장치 산소는 연소를 풍성하게 했습니다

산소 부화 연소에 사용되는 PSA 산소 제조기

PSA 산소 생산은 고순도 산소를 지속적으로 생산하기 위해 압력 흡착, 감압 탈착 사이클, 흡착탑으로의 압축 공기를 사용하여 공기 분리를 달성하는 제올라이트 분자 체의 선택적 흡착 특성을 사용하는 것입니다.

PSA 산소 생산 기계는 PSA 압력 흡착의 원리를 기반으로 하며, 고품질 제올라이트 분 자체를 흡착제로 사용하여 공기에서 특정 압력으로 산소를 만듭니다. 정화되고 건조된 압축 공기는 압력 흡착을 위해 흡착기에서 수행되었습니다. 및 감압 탈착. 공기 역학적 효과로 인해 제올라이트 분 자체의 기공에서 질소의 확산 속도는 산소의 확산 속도보다 훨씬 높습니다.질소는 제올라이트 분자체에 의해 우선적으로 흡착되고 산소는 기상에서 농축되어 완성된 산소를 형성합니다. 흡착제는 대기압으로의 감압을 통해 질소와 같은 흡착된 불순물을 탈착합니다. 일반적으로 두 개의 흡착탑이 시스템에 설정됩니다. 흡착과 산소 발생을 위한 것이고 다른 하나는 탈착과 재생을 위한 것입니다.PLC 프로그램 컨트롤러는 공압 밸브의 개폐를 제어하여 두 개의 탑이 번갈아 순환하도록 하여 고품질 산소의 연속 생산 목적을 실현합니다. 전체 시스템은 다음과 같은 구성 요소로 구성됩니다. 압축 공기 정화 장치 , 공기 저장 탱크, 산소 및 질소 분리 장치, 산소 완충 탱크.

2, PSA 산소 발생기의 기술적 특성:

l 압축 공기에는 공기 정화 및 건조 처리 장치가 장착되어 있습니다.깨끗하고 건조한 압축 공기는 분자 체의 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

l 채택 된 새로운 공압 글로브 밸브는 빠른 개폐 속도, 누출 없음, 긴 서비스 수명, psa 프로세스의 빈번한 사용 및 높은 신뢰성의 장점이 있습니다.

l 완벽한 공정 설계, 새로운 분 자체 선택.

l 산소 생산의 신기술을 채택하고 장치 설계를 지속적으로 최적화하며 에너지 소비와 자본 투자를 줄입니다.

l 장비의 콤팩트한 구조는 점유된 바닥 공간을 감소시킵니다.

• 안정적인 성능, PLC 제어, 자동 작동, 낮은 연간 고장률.
• 빠른 시동 속도, 15~30분이면 충분한 산소를 공급할 수 있습니다.
• 장비의 완전 자동 작동, 전체 프로세스는 무인 실현 가능
• 고효율 분 자체 충진, 더 콤팩트하고 견고하며 수명이 더 깁니다.
• 안정적이고 조정 가능한 압력, 순도 및 유량으로 고객의 다양한 요구 사항을 충족합니다.
• 합리적인 구조, 고급 공정, 안전 및 안정성, 낮은 에너지 소비.
• 병에 든 산소 및 액체 산소의 높은 비용과 비교할 때 산소 발생기는 산소 생산 비용이 가장 낮으며 이는 의료, 고원, 번식, 환경 보호 및 연소에 종사하는 기업에 가장 비용 효율적입니다.

신청 분야:

PSA 산업용 산소 발생기는 산소가 풍부한 연소 석유 화학 산업, 전기로 제강, 제지, 유리 생산, 오존, 양식, 하수 처리, 항공 우주 및 기타 산업 및 분야에서 다른 산업의 다른 사용자의 다양한 요구 사항에 널리 사용될 수 있습니다. 개인화되고 전문화된 산소 장비를 제공하기 때문에 산소 사용은 다양한 가스 사용자의 요구 사항을 완전히 충족합니다.

PSA 산소 발생기 시스템 구성 요소 및 작업 프로세스

l 압축 공기 정화 장치: 압축 공기를 압축 공기 정화 구성 요소로 먼저 제공하는 공기 압축기, 첫 번째 파이프라인 필터로 압축 공기를 제공하여 대부분의 기름, 물 및 먼지를 제거한 다음 동결 건조기를 통해 물, 미세 필터 오일 제거, 먼지 제거 및 심층 정화 필터를 슈퍼 피니싱하여 미량의 오일 누출을 방지하여 분자체를 완벽하게 보호합니다.엄격한 공기 정화 구성 요소는 분자체의 수명을 보장합니다.

l 공기 저장 탱크: 공기 탱크의 역할은 버퍼로서 맥동의 흐름을 줄이는 것입니다. 이러한 방식으로 시스템의 압력 변동을 줄일 수 있으며 압축 공기는 압축 공기 정화 구성 요소를 원활하게 통과할 수 있습니다. , 오일 및 물 불순물을 완전히 제거하고 후속 PSA 산소 및 질소 분리 장치의 부하를 줄이기 위해 동시에 흡착탑이 전환되면 PSA 산소 및 질소 분리 장치는 단시간에 빠르게 압력을 높여 흡착탑의 압력이 곧 작동 압력으로 상승하여 장비의 안정적이고 안정적인 작동을 보장합니다.

l 산소 및 질소 분리 장치: 특수 분 자체가 장착된 두 개의 흡착 탑 A와 B가 있습니다. 깨끗한 압축 공기가 탑 A의 입구 끝으로 들어가 분 자체를 통해 출구 끝으로 흐를 때 N2가 흡착되고, 그리고 제품의 산소는 흡착 탑의 출구 끝에서 흘러 나옵니다. 시간이 지나면 탑 A의 분자 체는 포화 상태를 흡착합니다. 이때 탑은 자동으로 흡착을 ​​멈추고 압축 공기는 질소 흡수를 위해 B 탑으로 흐릅니다. 및 산소 생산 및 탑 분자체 재생. 분자체 재생은 흡착된 질소를 제거하기 위해 흡착 컬럼을 대기압으로 신속하게 낮추어 달성됩니다. 이러한 프로세스는 프로그램 가능 논리 컨트롤러(PLC)에 의해 제어됩니다. 배출구 끝의 산소 함량이 설정 값보다 낮으면 PLC 프로그램am은 밸브를 자동으로 벤팅하고, 부적격산소를 자동으로 벤트하여 부적격산소가 가스점으로 흐르지 않도록 하는 기능을 합니다.

l 산소 완충 탱크 : 산소 완충 탱크는 질소 - 산소 분리 시스템에서 분리 된 산소의 압력과 순도의 균형을 유지하여 지속적인 산소 공급의 안정성을 보장하는 데 사용됩니다. 동시에 흡착탑 전환 후 한편으로는 흡착탑이 압력을 높이는 데 도움이 되는 자체 가스 흡착탑의 일부를 재충전할 뿐만 아니라 장비 작업 과정에서 침대를 보호하는 역할도 하며 기술 지원 과정에서 매우 중요한 역할을 합니다.

기술적인 매개변수

● 산소 출력——≤78Nm3/hr

●순도--93%±3

● 압력——0.3~0.4 Mpa

● 대기 이슬점——≤-40℃

제품 사진:

배달 날짜: 보증금을 받은 후 75일,

월간 생산량:60세트/월

지불 기간: 서명된 PI에 대한 30% 보증금, 선적 전에 70% 잔액을 지불해야 합니다.

판매 후: 공장 사이트 설치 및 디버깅 적격 수락