제품 생산에 필요한 원자재, 도구, 기계 및 장비와 노동분할을 결정하는 것을 포함합니다.이 단계에서는 제품 품질과 생산 능력을 보장하기 위해 완전한 준비와 제품 계획이 필요합니다..
생산 과정에서 원자재의 품질, 사양 및 크기를 선택하고 테스트하여 원자재가 생산 과정의 요구 사항을 충족시킬 수 있는지 확인해야합니다.
설계 도면에 따라 부품은 가공되고 최종적으로 설계 요구 사항을 충족하는 장비를 생산하기 위해 조립됩니다.
생산이 완료되면 조립 및 디버깅을 수행해야합니다.조립 프로세스는 제품의 전반적인 품질과 안정성을 보장하기 위해 각 구성 요소의 정확성과 정밀도를 보장해야합니다.동시에 디버깅 과정에서또한 제품의 기능 지표와 안전 성능에 주의를 기울여야 제품 정상적으로 작동하고 사용할 수 있는지 확인 할 수 있습니다..
생산 과정에서 제품 설계 요구 사항과 표준 사양을 충족하는지 확인하기 위해 다양한 검사와 테스트를 수행해야합니다.또한 안전성 확보를 위해 품질 통제가 필요합니다., 제품의 신뢰성 및 내구성.
생산이 완료되면 제품 포장 및 공장 수용을 수행해야합니다.포장 과정은 제품 종류와 운송 방식에 따라 포장되고 표시되어야 합니다.공장 수용은 제품의 품질이 고객의 요구 사항을 충족시키고 제품의 안전 성능을 보장 할 수 있는지 확인하는 것입니다.
우리 회사는 고객의 요구 사항에 따라 다른 가스 부피와 압력으로 가스 장비를 사용자 정의 할 수 있습니다.우리는 많은 국제적으로 유명한 기업과 협력하여 대규모 프로젝트를 공동으로 개발했습니다.특정 맞춤형 제품은 다음과 같습니다:
압축 공기 정화 시스템:
가스 부피:5~35000Nm3/min
압력:0.7MPa
이슬점:-70°C
CO2 ≤5ppm,
먼지 입자의 지름 ≤0.01μm
아르곤 회수 장치:
가스 부피:5~1500Nm3/min
아르곤 순도 ≥99.9995%
압력:50KPa
이슬점:-70°C
산소 ≤2ppm
CO2 ≤2ppm,
먼지 입자의 지름 ≤0.01μm
회복률 ≥ 80%
수소 회수 + 수소 정화 시스템:
가스 부피:5~1000Nm3/h
순수: 99.999%
이슬점: -70°C
산소 ≤2ppm
CO2 ≤2ppm,
먼지 입자의 지름 ≤0.01μm
회복률 ≥85%
PSA 질소 제조 시스템:
가스 부피:1~5000Nm3/min
순도: 95%~99.9995%
압력:0.4~0.7MPa
이슬점:-70°C
먼지 입자의 지름 ≤0.01μm
질소 정화 시스템:
가스 부피:1~3000Nm3/min
순도: ~99.9995%
압력:0.4~0.7MPa
이슬점:-70°C
먼지 입자의 지름 ≤0.01μm
질소-수소 비율 장치:1~1000Nm3/h
수소 비율:0.1%~75%
압력:0.4~0.7MPa
PSA 산소 생산 공장:
가스 부피:1~100Nm3/min
순수성 93%±3%
압력: ~0.4MPa
이슬점:-70°C
먼지 입자의 지름 ≤0.01μm
특수 질소 제조 장비:
가스 부피:1~100Nm3/min
압력: ~ 30MPa
순도: 99.999%
이슬점:-70°C
먼지 입자의 지름 ≤0.01μm
회사의 직원의 50%는 설계 및 개발 작업에 종사하고 있으며, 2 명의 수석 엔지니어를 포함하여 나머지 설계자는 엔지니어이며, 직원의 90% 이상이 대학을 졸업했습니다.많은 설계자 및 현장 서비스 엔지니어 가스 분리 산업에 광범위한 경험을 가지고 있습니다, 매년 수천 명의 고객에게 서비스를 제공합니다.
수소 산소화 3차원 렌더링
질소 제조 기계의 3차원 렌더링
담당자: Mr. Jack Shi
전화 번호: +8615962151869
팩스: 86-512-66067218
